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            深孔鏜床設備

            深孔鏜床設備

            • 所屬分類:深孔專用機床系列
            • 瀏覽次數:
            • 發布日期:2020-03-28 21:00:48
            • 產品概述
            • 性能特點
            • 技術參數


            1、床身部分:床身采用樹脂砂造型,鑄鐵鑄造,具有很好的外觀和強度,筋板布局合理,Π型加強筋使床身具有優良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構,導軌采用中頻淬火磨削工藝,使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用平-V形結構,承載能力大,導向精度好。導軌寬度650mm。

            2、床頭箱部分:主軸箱選用30kw交流異步電機,轉速為61-1000r/min,采用12級換檔調速。變速齒輪經過高頻淬火磨削工藝,主軸箱采用油液潤滑形式,主軸前端采用迷宮密閉機構,防止漏油及外物進入主軸箱內。從而使的主軸剛性好、強度高、精度保持性好。

            3、授油器部分:授油器部分主要作用是:其一、向加工工件輸入液并密封。其二、支撐鏜桿。其三、鏜頭導向。其四、支撐頂緊工件及工件定位。

            4、進給系統:拖板進給系統、采用箱體式滑鞍結構地提高了滑鞍的剛性,同時支撐導軌跨度650mm,滑鞍及滑板為樹脂砂鑄造,并進行人工時效處理,各導軌面為重要加工面。進給電機選用北京KND交流伺服電機,通過齒輪箱變速后,再通過絲杠螺母裝置帶動拖板。進給速度為無級調速,進給速度范圍5-1000mm。

            5、部分:在機床的后面,主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和回油槽組成。作用是及排屑。油由油箱經油泵供到授油器,分別有4套泵組,每一個泵組的流量為100L/min,鏜孔時4個泵任意組合,可100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4種流量以滿足不同加工需要。帶有切削液過濾裝置。

            6、排屑裝置:鏜孔時,主軸帶動工件旋轉,液由授油器進入切削區進行,并裹帶鐵屑向前經卡盤體孔排出,由排屑斗把鐵屑送到儲屑車,液回到油箱。

            7、工件架:起到工件承重及調整、找正鏜孔位置的作用。

            8、鏜桿支架:支架為上下兩半瓦結構,便于鏜桿更換。主要起到支撐鏜桿,控制鏜桿的運動方向,吸收鏜桿震動的作用。

            9、液壓系統:位于授油器的后側,用于授油器的夾緊和授油器頂緊工件時封油并在鏜孔時提供切削液。

            10、電氣系統:由電氣控制柜、交流伺服驅動裝置及電氣控制系統。使得機床的操作和使用更具合理話、人性話。

            11、床頭端配備專用卡盤體一套

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